[Prénom NOM]
[Directeur industriel] | [Production et supply chain] | [Intégration après acquisition]
[Lyon (69)] | [06 12 34 56 78] | [prenom.nom@email.fr] | [linkedin.com/in/prenom-nom]

PROFIL
[Directeur industriel], [20] ans d’expérience à la tête de [sites de production et de chaînes logistiques] allant jusqu’à [1 200] collaborateurs et [450 M€] de dépenses annuelles. Redressement de [deux] sites en difficulté : coûts unitaires en baisse de [14 %], taux de livraison à l’heure porté à [97 %]. Trois intégrations après acquisition pilotées. Travaille en lien étroit avec [la direction financière et la direction commerciale].

DOMAINES D’EXPERTISE
[Pilotage du compte de résultat] • [Lean manufacturing et Six Sigma] • [Stratégie supply chain] • [Plan industriel et commercial (S&OP)] • [Intégration après acquisition] • [Déploiement d’ERP] • [Plan d’investissement] • [Sécurité au travail] • [Développement des talents]
Systèmes : [SAP S/4HANA, Power BI, Minitab, systèmes de pilotage de production (MES)]

RÉALISATIONS MARQUANTES
- Économies de [38 M€] en [trois ans] en [regroupant 5 centres de distribution en 3], sans baisse du taux de service
- Taux de livraison à l’heure porté de [82 %] à [97 %] sur [4] sites grâce à [une refonte du S&OP et des tableaux de bord fournisseurs]
- Intégration de [120 M€] d’un [fabricant racheté] pilotée : synergies atteintes [six mois] plus tôt que prévu
- Taux de fréquence des accidents du travail réduit de [52 %] par [un programme de sécurité conduit site par site]
- Vivier de talents : [8] postes de direction de site sur [10] pourvus en interne

EXPÉRIENCE PROFESSIONNELLE
[Nom du groupe], [Lyon (69)]
[Directeur industriel] | [janvier 2020 – aujourd’hui]
[Pilotage de 4 usines, de 2 centres de distribution et de 1 200 collaborateurs ; 450 M€ de dépenses annuelles ; rattaché au président-directeur général.]
- Pilotage du plan industriel et d’un budget d’investissement de [60 M€], pour [3 à 5 %] de gains de productivité par an
- Regroupement de [5] centres de distribution en [3] : [38 M€] économisés en [trois ans]
- Management visuel et points quotidiens déployés sur chaque site : arrêts non planifiés en baisse de [28 %]
- Nouveau processus S&OP avec [les directions commerciale et financière] : erreur de prévision réduite de [25 %] et [30 M€] de besoin en fonds de roulement libérés
- Pilotage, côté industriel, du déploiement d’un [ERP (SAP S/4HANA)] : livré dans les délais et [4 %] sous le budget
- Constitution d’un vivier de dirigeants : [8] postes de direction de site sur [10] pourvus en interne

[Nom de l’entreprise], [Grenoble (38)]
[Directeur de site] | [mars 2015 – décembre 2019]
[Direction de 2 usines et de 550 collaborateurs ; 180 M€ de dépenses annuelles.]
- Redressement de [l’usine la moins performante du groupe] : coût unitaire en baisse de [14 %] en [18] mois
- Démarche [Six Sigma] lancée : [60] ceintures vertes formées et [9 M€] d’économies
- Intégration d’une [usine rachetée] aux systèmes et aux normes du groupe en [neuf mois]
- Stocks réduits de [22 M€] avec un taux de service maintenu au-dessus de [98 %]
- Négociation d’un [accord d’entreprise de trois ans] sans mouvement de grève, en liant rémunération et objectifs de productivité

[Nom de l’entreprise], [Saint-Étienne (42)]
[Directeur d’usine] | [juin 2011 – février 2015]
[Direction d’une usine de 300 personnes produisant 95 M€ par an de composants industriels.]
- Taux de rendement synthétique (TRS) passé de [61 %] à [78 %]
- Rebuts en baisse de [35 %] grâce à [la résolution de problèmes à la source, au poste de travail]
- Équipes polyvalentes : heures supplémentaires en baisse de [22 %] et rotation du personnel de [30 %]
- Titre d’[usine de l’année du groupe] obtenu en [2013]

[Nom de l’entreprise], [Villeurbanne (69)]
[Responsable de production] | [avril 2008 – mai 2011]
[Responsable de la production, de la maintenance et de la qualité d’un site de 150 personnes.]
- Management visuel et points quotidiens : rendement au premier passage de [91 %] à [96 %]
- Extension d’une ligne ([6 M€]) : capacité en hausse de [20 %], livrée dans les délais et le budget
- Double approvisionnement de [12] pièces critiques avec les achats : ruptures de stock en baisse de [40 %]

PARCOURS ANTÉRIEUR
[Chef d’atelier], [Nom de l’entreprise], [Villeurbanne (69)] – [2006 – 2008]
[Ingénieur méthodes], [Nom de l’entreprise], [Lyon (69)] – [2004 – 2006]

FORMATION
[Nom de l’école de commerce], [Lyon (69)]
[Executive MBA] | [2014]

[Nom de l’école d’ingénieurs], [Lyon (69)]
[Diplôme d’ingénieur, spécialité génie industriel] | [2004]

CERTIFICATIONS ET MANDATS
[Ceinture noire Lean Six Sigma], [organisme certificateur] – [2016]
[Administrateur], [fédération professionnelle régionale] – [2022 – aujourd’hui]
[Membre du conseil d’orientation du département génie industriel de l’école] – [2019 – aujourd’hui]

LANGUES
[anglais : niveau C1 ; allemand : niveau B2]